全面质量管理培训心得体会

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全面质量管理培训心得体会 篇1

在呼叫中心这个行业,自己待了也有不少年头了,曾经工作过的企业也囊括了不同的性质和类型:有纯外包的、也有自建的;有外资的、也有民营的;有传统行业、也有新兴网络科技。无论这些企业中的哪一家,无论是做呼入服务为主的,还是以电话销售为主的,几乎都无例外地,都希望做到全面的品质管理。因为所有的呼叫中心企业都有一个共识,即服务的品质是呼叫中心生存的根本。然而,并不是所有的企业都能真正做到全面的品质管理。这是什么原因呢?

在不同的岗位上,我们对品质管理的认知会有不同。对运营团队来讲,有时候运营主管或经理会想,品质管理是质控团队的事情,我们做指标都来不及,哪里还有时间做大量的品质辅导?而质控团队又会说,我们的人手不够,要保证足够的服务监控量,我们就没有更多的时间去给每一个员工进行辅导了。我们已经将发现的问题反馈给你们一线了,你们的班组长,项目负责人自己也可以辅导的嘛!对于招聘团队来讲,运营和质控之间的争论和我无关,我只要负责把人召满补齐就行了。而培训团队则会说,需要培训就把需求提出来,我们会根据需求提供培训,其他的事情我们帮不上忙。就这样,呼叫中心每个功能模块都是从自己部门的角度出发来看品质管理,因此,在执行过程中,也不可避免地出现各家自扫门前雪的现象。最终,全面地品质管理工作没有真正地被落实。那如何解决这些问题,使全面品质管理工作能够真正地执行呢?就个人的工作经验和观察来看,笔者认为要实现全面品质管理,首先就要打破过于清楚的部门界限。培训、运营、质检、招聘不再是绝对独立的一个个部门,而是需要融入到项目之中,将各个功能模块组成一个大的工作集合体,分工合作,紧密联系,以提升服务品质为共同的工作目标。只有目标一致,才能行动一致。接下来,我们具体来谈,这个大集合体中的各个模块在全面品质管理中的角色。

1、招聘,品质保障的第一关

有时候,我们会说,某个呼叫中心的服务品质好坏直接从他们的员工身上就能体现出来,而不需要通过电话来测试。这句话可能有些武断,但是,总体来说,呼叫中心一线员工的精神面貌和职业素养,的确能够反映出这个呼叫中心的专业程度以及其可能达到的高品质服务。我们无法想象,一个染着五颜六色头发,走路时候动摇西晃、精神面貌不佳的员工,会在电话中给他的客户提供专业的优质服务。通常,一个人的精气神可以反映出他对工作的态度。所以,招聘过程中,选择真正合适的人选是整个服务品质保障的最初的关卡。招聘人员的'一时疏忽,很可能就会造成企业在人力、财力上的浪费。因此,对于招聘来说,除了在招聘环节中增加相应的考核项来判断该应聘人的相关能力和态度外,在招聘结束、员工上岗之后,也需要进行定期地回访,以了解某一批次的入职人员其工作适应程度,同时,根据这些回访的结果及时总结分析,并调整相应的招聘措施,以确保尽可能地将合格的人才选拔出来。

2、培训,品质提升的摇篮在整个品质保障的过程中,培训始终贯穿其中。

新人入职,培训不仅需要教会新人基本的技能技巧,而且最好在新人上线的最初一个月,培训还可以适时地承担一些辅导的工作,从而帮助新人可以对团队更有归属感,同时,也能更快地融入团队。当一个员工通过试用期的时候,培训可以安排一些情绪管理之类的课程,在教给员工解压技巧的时候也能为他们的职业发展进行一些辅导,使员工能够有更清晰的自我定位。平时,培训除了业务或技能课程外,还可以组织一些案例分享的课程,邀请那些优秀的客服代表“现身说法”,将他们的优秀服务经验和理念与更多的人分享。将优质服务理念与服务技巧推广的同时,也在团队中树立了学优的榜样,进而使团队朝着更优的标准进步。最后,培训也要承担起补差的工作。当团队中有员工的服务品质已经无法单靠质检纠错来改进时,就需要培训对该员工开展离岗的辅导。总之,在全面品质管理中,培训不再是一个被动的角色,而是一个主动参与的角色。

3、质检,是为了提升而非查错

有不少客服团队将质检的定义局限在发现错误的角色,其实,这是很狭隘的。在全面品质管理中,质检不仅仅是找出问题,更需要对这些问题提出专业的改进建议,并将这些建议落实。为了能够实现这样的目标,初始的时候,质检的抽样比例就不能定得太高,太高就意味着抽查量大,就意味着质检员们没有更多的时间来进行查错以外的辅导工作。一般来说,2%-5%之间的抽查量就足够有代表性了。对于一些话务量比较大的项目来说,2%也已经不少了。纠错辅导又可以分为两类,在线辅导和离线辅导,前者为质检在监听录音过程中发现了问题实时反馈给当事人,后者则是事后工作,即根据前一天的质检结果给相关人员进行辅导。质检辅导理论上来说,项目负责人,班组长都可以做,但是,从实际的效果来看,由质检员做的辅导会比一线主管做的效果更好些,原因主要是员工的感知。就像小时候,父母和老师说同样的话,但是我们对老师说的就是比父母说地记得牢。这就是对老师的认同。而质检员在员工心中就相当于过去的老师,他们会更认同老师的话。通过辅导,员工才会真正认识自己的不足,并知道该如何改进。只有不断地辅导、改进,员工才会有本质上的提升。所以,若将质检的时间都花在了满足抽查量上而忽视了持续的品质辅导和提升,则是本末倒置了。4、运营,品质管理的真正执行者

无论招聘、培训、亦或质检,其实在全面品质管理工作中都是辅助的作用。真正要实现全面的品质管理,关键的关键还是在于运营团队自身的认识。如果运营管理团队始终将品质工作推给质检、培训去做,那么,这个团队的品质管理永远不可能做好。所以,要实现全面的品质管理,运营团队中的各级管理人员首先就要有这个意识。平时,除了质检的辅导外,班组长也需要经常性地安排组内的辅导,包括录音分享,案例学习等,只有班组长的主动参与,才能让整个小组的人对服务品质的意识更加深刻,并且也保持主动性。而项目主管或经理对品质保障的认知,则决定了该项目愿意在品质管理中的投入究竟有多大。上述4点,基本概述了全面品质管理中的四大组织模块所需担任的角色和承担的责任。但是,以上所讲的也仅仅是对于员工服务品质的管理。而就一个项目来说,持续的服务品质提升,不仅包括员工服务技能的提升,更重要的还有服务流程的优化。通过优化流程,找出服务的关键时刻;通过服务关键时刻的服务定义及升级,进而提升服务效率,增加用户的体验度和忠诚度。

因此,在全面品质管理中,流程优化工作也是一个很重要的内容。通常,项目团队都会有固定的项目品质沟通会。在这个会中,招聘、培训、质检、运营等模块的负责人会就当前的项目开展情况进行全面地交流。而质检在这个会议中,除了汇报员工的服务品质情况外,也会就发现的流程方面的不足进行反馈,从而促使项目团队就这个流程进行梳理与优化。

最后,要真正持久地开展全面品质管里工作,一个好的内部绩效考核与激励方案也是必不可少的。更多的正面的激励往往是促使员工自主向前的动力。鼓励远比惩罚要有效。

全面品质管理是一个长期的工程,如果呼叫中心想要做全面品质管里,就必须有这个决心和毅力。只有保证持久地进行品质管理工作,服务质量的提升才会真正被观测得到。

全面质量管理培训心得体会 篇2

6月2日我参加了集团公司组织的ISO9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解,使得原本生涩的理论知识,变得生动活泼,通俗易懂,让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面:

一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化,这套体系引入我国后,几经试用和修订,与中国本地的管理模式相融合,已经形成了自己的特色体系,也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。ISO9000质量管理体系标准,实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准,它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结,是ISO9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高,有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度,有利于帮助企业达到持续成功的目的。

二、计划、实施、检查、持续改进,简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中,无论哪一项管理制度的建立和运行都与PDCA管理流程息息相关。在这个管理循环链中,四个环节相互依存、相互作用,共同形成一个有效的机制,在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。

三、物流企业的产品是服务,服务是企业文化的凝固与体现。我们利用“PDCA”循环实现阶梯上升的管理目标,达成企业的最终愿望,也就是通过实现高质量的管理,得到让顾客满意的产品(服务),也就是为客户提供高质量的物流服务,并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求,从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到:我们银河物流才是最好的合作伙伴。其次,印象最深的还有“流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品(服务)的合格。只有严格执行了标准流程,产品(服务)就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些,然后经过层层分解落实到每一个过程,做到工作层次分明,岗位职责明确,工作责任落实到位,工作就会由复杂变的简单了。

四、ISO9000质量管理体系标准,是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。我们在建立自己的质量管理体系时,一定要切合实际,切不可生搬硬套。千万不要“照葫芦画瓢”,盲目的依照体系标准去工作,而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用,并在工作中逐渐完善,形成自己的体系,并不断持续改进。

全面质量管理培训心得体会 篇3

公司安排本次全面质量管理,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足。

全面质量管理培训心得体会 篇4

通过公司组织的约一个多月管理体系学习,受益匪浅,深深感觉到自己在理解管理体系标准方面有难度,所以参加这次培训很有必要,做为中层干部,不但要学好管理体系,并且切实可行的运用中工作当中,更重要的是不折不扣的贯彻执行下去。

一、下面是自己对质量管理体系学习认识有几点

1、质量管理体系标准是国际标准化组织为了适应国际贸易和质量管理的负责需要,在总结世界各个国家质量管理经验的基础上,总结的ISO9000、9001等6项国际标准。

2、ISO质量管理体系标准主要涉及到质量管理的八大原则和质量管理体系的建立和运行,并且以此为导向,有利于提高企业的管理水平,有利于提高产品质量达到顾客满意的程度,有利于帮助企业为满足顾客不断的要求而持续改进。

3、策划、实施、检测、处置简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的各各方面,无论是产品管理、还是人力资源管理等方面,他的管理制度的建立和运行都与PDCA流程相关,并且相互作用、相互依从。

4、ISO质量管理体系旨在以顾客满意为焦点,利用PDCA循环系统以实现管理目标,达到让顾客满意的产品,并不但持续改进。

二、自己对食品安全管理体系学习认识有几点

1、食品安全管理体系标准,为了确保食品链中最终消费者的食品安全,就是要整个食品链中相互沟通是必不可少的,包括外部沟通和内部沟通。

2、本标准管理体系的建立,可以单独使用,在实施过程中也可以结合或整合已有的相关管理体系要求,同时利用现有的管理体系自己建立符合本标准要求的食品安全管理体系。

3、本标准为了确保食品链中预期发生的所有危害、对于已确定的危害,制定了危害分析和关键控制点体系和实施步骤。并且根据审核需要,将HACCP计划和前提方案相结合,旨在确保食品安全。

三、自己对于公司的食品安全和质量管理手册学习认识有以下几点

1、本公司的管理手册主要从组织结构、部门职责、食品安全质量方针和目标,食品安全和质量管理体系的范围,对两体系涉及到的控制程序文件的说明、引用和过程及相互关系的描述阐述。

2、本公司的质量管理体系程序文件共26个,通过质量目标的制定、产品实现的策划、和为达到产品符合法律法规要求以及满足顾客的要求。对产成品过程输入和输出采取了有效的控制程序。

3、本公司的食品安全管理体系程序文件共14个,为了保证食品安全危害得到有效控制,防止发生危害公众健康问题,制定了前提计划、GMP良好生产规范、卫生操作规程和直接接触产品包材的安全卫生制度等,目的使能够提供符合法律法规和顾客要求的安全食品做了有利保障。

最后,对着我公司质量管理体系运行情况,从20xx年到至今,虽然在贯彻标准中也做了一些工作,但是一直没执行下去,究其原因,我认为主要在于以下几个方面:

1、质量管理体系宣贯气氛不够,员工质量管理体系培训学习不够,导致员工质量意识浅薄。而且认为审核就是为了取证。

2、缺乏有效的激励机制,未能提高全员参与的意识。

3、缺乏监督考核的机制的有力支持,未能提高员工的能力、知识和经验。

4、整体来讲,质量管理体系实施不彻底,说到底是企业缺乏严格的执行力,文件一套,运营另一套,两张皮现象严重,认为体系的实施是资源的浪费,殊不知,如果真正严格按体系执行,就能从真正意义上保证产品质量、规范运营,整个管理层在执行体系方面存在犹豫不觉现象,需要将体系的各个要点有针对性地贯穿到各部门的绩效考核中,方可达到执行的目的。

全面质量管理培训心得体会 篇5

前段时间,我有幸参加了由公司组织的企业管理知识的学习培训,主要内容是通过学习,了解和认识全面质量管理在实际生产中的重要作用,是我收益非浅。我深刻领会到作为一名普通的设备点检人员,应该如何使用数字.图表等简单的表达方式使问题能够很好的暴露出来,我们应该以管理保创新,以创新促效益,从而使企业稳步健康发展。

现阶段,我分厂许多设备使用环境较差,再加上设备长时间运行,设备没有进行及时很好的保养维修,随时会出现这样或那样的问题,从而影响了正常的生产。如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,如何去保养设备,解决问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我厂设备的特点,我个人认为保证设备长周期运转,开展设备质量管理具有重要性,必要性,必须做好以下几点工作,也是我对质量管理小组管理模式的认识。

首先,要善于发现问题。

要想真正维护好设备,就是善于发现设备存在的问题,要从点滴开始,从平时做起,要注重设备的日常运动情况,从简单的“听”“摸”“查”“看”“闻”中了解到设备运行的初始状态,并能掌握到设备运转的状态转变第一手讯息,坚持以计划检修为主的设备检修方针对设备进行维修,保证设备不会经历更大的磨损。操作工是接触设备时间最长的工种,要真正发挥操作人员的优势,加强对操作人员设备知识培训,真正做到“四懂”“三会”,使他们能够懂原理,懂结构,懂性能,懂操作方法,会操作,会保养,会排除故障。这样,当他们在巡检的时刻,通过对设备运行情况的了解都会对设备运转情况的好坏,都有一个敏捷的判断,并能及时将设备信息反映到管理人员处,以便及时处理。俗话说“众人拾柴火焰高”,所以提倡全员管理的重要性也从中得知。

其次,要敢于问为什么。

万事皆有因果,所以当某种设备出现隐患的时候,请敢于问为什么,其实这也是一个人思想成熟的表现,并且是一种负责任的行为,做为一名设备管理人员,只是口中一味的保证设备稳定运行并不能达到目的,要真正担当起管理人员的职责,敢于问为什么就是个总结的过程,积累的途径。寻找出是什么影响了设备的运转,总结出影响运转主要因素和主要因素下包括的种种子因素,画出影响因素的因果鱼刺图,这其实就是PDCA质量管理中的“寻找原因”。要针对问题寻找原因,分析原因,寻找发生问题的根源。通过问为什么找到原因,为以后解决类似的问题积累宝贵的经验,这也是质量管理教给我们如何去真正解决问题的过程,也是我们成长的过程。

第三要寻求解决问题的方法。

就是积累大家的智慧,集思广益,将问题暴露出来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案,使大家提出意见与建议,并付诸于行为,最终看问题解决的结果的过程,万事都是个实践的过程,只要想去完成,只要肯去实践,肯定没有到不了的高度。

第四善于将过程记录下来。

记录就是总结的一种方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理就是一个过程,就有总结的必要,总结的目的,就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴,也是向别人对自己工作的一种汇报。其实在管理中我们每天都应该对自己有七问:

①我有没有要求,

②要求做什么,

③结果是什么,

④问题是什么,

⑤责任人是谁,

⑥应该承担但什么,

⑦我的责任是什么。

因此,在实际工作中,不但要提高工作效率,而且要提高维修质量,通过日常设备的维护保养,不断总结经验,从而更加科学的合理的发挥设备的使用效率,就能够保持生产的正常,使公司获得最大的效益。

全面质量管理培训心得体会 篇6

通过本次全面质量管理体系培训,使我受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距,参加这样的培训很有必要,作为一个车间设备管理人员,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领我车间员工贯彻执行。

质量是成功的伙伴,贯彻标准是质量的保障。如今,贯彻标准已被我公司所看重,成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

本次培训的重点是统计技术,统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状,确立项目,测量,并加以分析、纠正,合理改进和优化方案,并组织实施或预防,达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中,虽然对统计技术了解的不是很深,但经过七车间胡主任的讲解,使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术,更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消化,我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响质量问题的因素虽然很多,但只是个别因素起到决定性影响,而绝大多数的.影响因素都是可以忽略的,所以离心泵频繁维修导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录,我们发现导致设备维修的原因有以下几种:

1、离心泵机封频繁漏液;

2、机封等备件有质量问题;

3、维修工的维修质量有待提高;

4、由于操作不当引起设备损坏;

5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀;

6、设备备件质量有问题;

7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。

通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75﹪。以后我会根据以上分析出的问题,提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。

通过本次学习,我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识,我也深知统计学理论在生产实践中的重要性,但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏,在实践中不能应用自如,还有很长的一段路要走,但是作为一名设备管理人员,我相信我会在实践中不断积累经验,不断进步,与车间领导及其他全体员工携手共济,做好我车间的全面管理工作。

全面质量管理培训心得体会 篇7

20xx年,按照单位“质量提升行动”的工作要求,开展全面质量管理基础知识的培训工作。从制定方案、收集材料、制作课件一直到开展了三期培训活动,总算是告一段落,但是我相信,这只仅仅只是一个开始。

实际上,我虽然断断续续从事质量管理工作已经六七年的时间,但是还真没有系统地研究自己所从事的工作,这次培训给我创造了一个思考和沉淀的机会。通过不断地补充、优化和完善知识体系,对我来说已经在脑海初步形成了一幅质量管理的宏大画卷,这也是今年最大的收获。但是我清楚的明白,质量管理关键不在于知,而在于行,我期望未来几年可以将知道的应用于实践,并从实践中总结出更多知识。

在结束了最后一次培训后,周末在家中,又将课件从头整理了一遍,结构进一步得到了优化。在写开场白的时候,思绪万千,写下了以下这些话,让我们共勉之。

全面质量管理是在实践中逐步发展起来的,其中不免有许多血泪教训和惨痛经验,他并不是花拳绣腿和漂亮的说辞,他是全人类发展成果和智慧的结晶。

全面质量管理是一个庞大的知识和方法体系,并且还在不断的吸收着诸方面的实践和研究成果,不断发展和完善自身的体系。

全面质量管理并无一成不变、百试不爽的套式,需要我们根据各自应用领域、行业特性和自身的实际,务实和灵活地运用,才能切实取得效果。

全面质量管理最重要、最难的并不是理论和方法,最重要、最难的是改变人的思维方式,最终达到改变人的行为的目的,真正从口头上的“质量第一”转变为行动上的“质量第一”,这需要不断的宣传、教育。

全面质量管理培训心得体会 篇8

为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解。质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质的`根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。

在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。

5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足。

全面质量管理培训心得体会 篇9

通过公司组织的约一个多月管理体系学习,受益匪浅,深深感觉到自己在理解管理体系标准方面有难度,所以参加这次培训很有必要,做为中层干部,不但要学好管理体系,并且切实可行的运用中工作当中,更重要的是不折不扣的贯彻执行下去。

一、下面是自己对质量管理体系学习认识有几点

1、质量管理体系标准是国际标准化组织为了适应国际贸易和质量管理的负责需要,在总结世界各个国家质量管理经验的基础上,总结的ISO9000、9001等6项国际标准。

2、ISO质量管理体系标准主要涉及到质量管理的八大原则和质量管理体系的建立和运行,并且以此为导向,有利于提高企业的管理水平,有利于提高产品质量达到顾客满意的程度,有利于帮助企业为满足顾客不断的要求而持续改进。

3、策划、实施、检测、处置简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的各各方面,无论是产品管理、还是人力资源管理等方面,他的管理制度的建立和运行都与PDCA流程相关,并且相互作用、相互依从。

4、ISO质量管理体系旨在以顾客满意为焦点,利用PDCA循环系统以实现管理目标,达到让顾客满意的产品,并不但持续改进。

二、自己对食品安全管理体系学习认识有几点

1、食品安全管理体系标准,为了确保食品链中最终消费者的食品安全,就是要整个食品链中相互沟通是必不可少的,包括外部沟通和内部沟通。

2、本标准管理体系的建立,可以单独使用,在实施过程中也可以结合或整合已有的相关管理体系要求,同时利用现有的管理体系自己建立符合本标准要求的食品安全管理体系。

3、本标准为了确保食品链中预期发生的所有危害、对于已确定的危害,制定了危害分析和关键控制点体系和实施步骤。并且根据审核需要,将HACCP计划和前提方案相结合,旨在确保食品安全。

三、自己对于公司的食品安全和质量管理手册学习认识有以下几点

1、本公司的管理手册主要从组织结构、部门职责、食品安全质量方针和目标,食品安全和质量管理体系的范围,对两体系涉及到的控制程序文件的说明、引用和过程及相互关系的描述阐述。

2、本公司的质量管理体系程序文件共26个,通过质量目标的制定、产品实现的策划、和为达到产品符合法律法规要求以及满足顾客的要求。对产成品过程输入和输出采取了有效的控制程序。

3、本公司的食品安全管理体系程序文件共14个,为了保证食品安全危害得到有效控制,防止发生危害公众健康问题,制定了前提计划、GMP良好生产规范、卫生操作规程和直接接触产品包材的安全卫生制度等,目的使能够提供符合法律法规和顾客要求的安全食品做了有利保障。

最后,对着我公司质量管理体系运行情况,从20xx年到至今,虽然在贯彻标准中也做了一些工作,但是一直没执行下去,究其原因,我认为主要在于以下几个方面:

1、质量管理体系宣贯气氛不够,员工质量管理体系培训学习不够,导致员工质量意识浅薄。而且认为审核就是为了取证。

2、缺乏有效的激励机制,未能提高全员参与的意识。

3、缺乏监督考核的机制的有力支持,未能提高员工的能力、知识和经验。

4、整体来讲,质量管理体系实施不彻底,说到底是企业缺乏严格的执行力,文件一套,运营另一套,两张皮现象严重,认为体系的实施是资源的浪费,殊不知,如果真正严格按体系执行,就能从真正意义上保证产品质量、规范运营,整个管理层在执行体系方面存在犹豫不觉现象,需要将体系的各个要点有针对性地贯穿到各部门的绩效考核中,方可达到执行的目的。

全面质量管理培训心得体会 篇10

6月2728日,我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程,陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法,让我受益匪浅,学到了很多质量管理方面的知识。同时,对全面质量管理有了进一步的了解。

通过本次培训,让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力,质量控制和质量提升是企业的原动力,没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来,中国实体经济形势越来越严峻,集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难,各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下,必须通过提升产品质量,提高产品的综合竞争力,才能赢得市场,才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲,炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的`一个工序,如何炼好胶、如何把好第一道关,是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人,必须提高质量意识,加强现场管理,给轮胎工序提供合格的混炼胶,为提高轮胎质量提供强有力的保障。

全面质量管理,顾名思义,就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员,要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时,要带动所有员工参与到质量管理中来,不断提高员工的质量意识,这样我们的产品质量才有希望。

通过本次培训,虽然学到了很多质量管理知识,但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作,找出存在的不足和差距,循序渐进、不断改进。只有这样,我们的工作才会有成效,也相信公司的质量管理会有大的提升。

全面质量管理培训心得体会 篇11

公司安排本次全面质量管理,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足。

全面质量管理培训心得体会 篇12

20xx年,按照单位“质量提升行动”的工作要求,开展全面质量管理基础知识的培训工作。从制定方案、收集材料、制作课件一直到开展了三期培训活动,总算是告一段落,但是我相信,这只仅仅只是一个开始。

实际上,我虽然断断续续从事质量管理工作已经六七年的时间,但是还真没有系统地研究自己所从事的工作,这次培训给我创造了一个思考和沉淀的机会。通过不断地补充、优化和完善知识体系,对我来说已经在脑海初步形成了一幅质量管理的宏大画卷,这也是今年最大的收获。但是我清楚的明白,质量管理关键不在于知,而在于行,我期望未来几年可以将知道的应用于实践,并从实践中总结出更多知识。

在结束了最后一次培训后,周末在家中,又将课件从头整理了一遍,结构进一步得到了优化。在写开场白的时候,思绪万千,写下了以下这些话,让我们共勉之。

全面质量管理是在实践中逐步发展起来的,其中不免有许多血泪教训和惨痛经验,他并不是花拳绣腿和漂亮的说辞,他是全人类发展成果和智慧的结晶。

全面质量管理是一个庞大的知识和方法体系,并且还在不断的吸收着诸方面的实践和研究成果,不断发展和完善自身的体系。

全面质量管理并无一成不变、百试不爽的套式,需要我们根据各自应用领域、行业特性和自身的实际,务实和灵活地运用,才能切实取得效果。

全面质量管理最重要、最难的并不是理论和方法,最重要、最难的'是改变人的思维方式,最终达到改变人的行为的目的,真正从口头上的“质量第一”转变为行动上的“质量第一”,这需要不断的宣传、教育。

全面质量管理培训心得体会 篇13

6月2728日,我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程,陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法,让我受益匪浅,学到了很多质量管理方面的知识。同时,对全面质量管理有了进一步的了解。

通过本次培训,让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力,质量控制和质量提升是企业的原动力,没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来,中国实体经济形势越来越严峻,集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难,各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下,必须通过提升产品质量,提高产品的'综合竞争力,才能赢得市场,才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲,炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序,如何炼好胶、如何把好第一道关,是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人,必须提高质量意识,加强现场管理,给轮胎工序提供合格的混炼胶,为提高轮胎质量提供强有力的保障。

全面质量管理,顾名思义,就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员,要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时,要带动所有员工参与到质量管理中来,不断提高员工的质量意识,这样我们的产品质量才有希望。

通过本次培训,虽然学到了很多质量管理知识,但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作,找出存在的不足和差距,循序渐进、不断改进。只有这样,我们的工作才会有成效,也相信公司的质量管理会有大的提升。

全面质量管理培训心得体会 篇14

6月2728日,我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程,陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法,让我受益匪浅,学到了很多质量管理方面的知识。同时,对全面质量管理有了进一步的了解。

通过本次培训,让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力,质量控制和质量提升是企业的原动力,没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来,中国实体经济形势越来越严峻,集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难,各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下,必须通过提升产品质量,提高产品的综合竞争力,才能赢得市场,才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲,炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序,如何炼好胶、如何把好第一道关,是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人,必须提高质量意识,加强现场管理,给轮胎工序提供合格的混炼胶,为提高轮胎质量提供强有力的保障。

全面质量管理,顾名思义,就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员,要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时,要带动所有员工参与到质量管理中来,不断提高员工的质量意识,这样我们的产品质量才有希望。

通过本次培训,虽然学到了很多质量管理知识,但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作,找出存在的不足和差距,循序渐进、不断改进。只有这样,我们的工作才会有成效,也相信公司的'质量管理会有大的提升。

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