欢迎阅读参观企业心得体会及收获（精选8篇），内容由范文学整理，希望对大家有所帮助。
参观企业心得体会及收获 篇1
随队进入电子有限公司，感觉很舒服。工作人员很客气，很亲切。这就是我的第一感受。以往我一直以为，进入一个这么大的公司，自己肯定会有一种卑微的感觉，行为举止一定会唯唯诺诺的。可是，进入电子，这种感觉却消失的无影无踪了。或许是这里的人、事、物，这里的布局摆设使我改变吧。
参观展览厅，为看到这么多尖端技术产品而折服；参观生产线，为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。听着工作人员耐心的讲解，原来懵懂的头脑顿悟了不少。终于知道了什么叫“激光视盘机”了。终于了解到电源保护系统对我们手机的保护。终于“开窍”了不少。此外，作为国家520户重点企业，中国500强，电子信息百强企业，这家公司不仅注重技术研发，产品生产，还很注重员工素质的培养。在参观生产线时，我们会时不时的看到一些温馨的标语，如“今天工作不安全，明天生活无保障”；“请保持车间整洁，还你我舒适环境”在参观过程中，和一位工人阿姨闲聊了两句，从她亲切的话语中，不难发现，在这里工作，挺舒服的。从走廊往车间里看，很多工人都是笑着干活的，给人感觉工作很自在，没有压力。记得在一块写字板上，这样写着：“10：30-12：00，生产：330；实际生产：456。”这不就了，让员工舒服的工作，他们才会更加投入。“科学管理，高效服务，不断创新，持续发展”，“勤，诚，学，勇，和”“追求卓越，挑战极限”这是电子公司在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想，正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。
在电子，印象最深刻的，莫过于xx主任那生动风趣的讲座了。“千里之行始于足下”是在告诫我们：有了目标就要付诸行动。我自己对这场讲座的理解是：确定梦想-将梦想分解-行动。“职业理想具体化，隔热设计科学化，人生梦想现实化。”，“pdca”循环模式。对于我们这些大一新生，如何定位自己，为自己做一个科学现实的职业规划，不就是很好的指导吗？再者，正如刘主任所说，一个人的精力是有限的，我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的，最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。
学习企业文化，何尝不是一个在学习做人做事的过程？
此次企业文化之旅，我还看到了我们企协人那种高素质的体现。比如，一下车，工作人员就温馨提示大家“不要踩到草坪上”。整个参观过程，大家都没有喧哗，没有造成各种拥挤。这是身为企协人的骄傲，也正是我应该向大家学习的。
我是学理科的，文笔一直不好，不会用华丽的语言来表达自己的内心感受。与其说是心得体会，不如说是茶余饭后的闲谈。
感谢电子，感谢各位工作人员，感谢我们企协。谢谢大家，让我学到了很多。
参观企业心得体会及收获 篇2
6月28日中午，跟随者“青年马克思主义者培养工程”大学生骨干培训班学习参观了xx集团xx制药厂，在xx制药厂员工的带领下我们接连参观了xx制药厂接待中心、员工食堂、物流车间、制药生产车间、冻干车间。这次实践活动对我来说有着更大的现实意义，因为我是学包装工程的，尤其是物流车间和冻干车间，它让我对自我的就业前景充满了信心，也让我提前了解了一个优秀的企业和想要成为一个优秀企业中优秀的一员所具备的素质与要求。
在接待中心大家仔细听了工作人员对xx的介绍：xx的前身是国有企业xx制药三厂，始建于19xx年，最初以生产肌肉和静脉水针剂为主，是x省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业。历经几十年药品生产经营的磨练，公司已从单一品种剂型，发展成为多品种、多剂型、医药原料和制剂并重的综合性的制药企业。主要生产经营注射剂、口服液、片剂、胶囊剂、颗粒剂、冻干粉针剂等20多个剂型、300多个规格品种，构成了丰富的产品阵容。拥有亿元以上的品种四个，千万元以上的品种十二个。主导产品包括葡萄糖酸钙（OTC药品）、葡萄糖酸锌（保健品）、双黄连口服液（OTC药品）、司乐平（处方药品）等。2004年投资近亿元组建了开放型的具有国际水准的研发平台。20xx年2月25日，“xx”品牌被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。2004年12月13日，经北京名牌资产评估公司权威认定，xx品牌价值为40.03亿元人民币。2005年9月正式更名为xx集团xx股份有限公司。目前公司主业清晰，资产质量优良，基本完成了普药生产基地、中药生产基地、保健品生产基地、儿童药生产基地、原料药生产基地的产业布局，并将陆续结束投入期，进入成长期，成为公司未来发展的坚实基础和重要的经济增长点。截止20xx年5月，xx制药已发展成拥有30个参股和控股子公司的大型集团式医药类上市公司，具备了利用资本市场功能整合其他药业资源的条件和基础，为进一步做大做强供给了新的保障。目前，xx制药投入很多资金进行新产品研发，集中各方面的资源优势，构成了“生产一代，储备一代，研制一代”的产品开发模式，后续发展势头强劲。
在员工食堂我们看到了很人性化的一面：每日供给不一样的营养食谱，食堂环境干净整洁，桌椅摆放井然有序，真正体现了细节决定成败这一观点。物流中心的口号是：以现代物流服务，为客户创造价值。工作人员介绍说xx的物流设备是世界最先进的，由日本株式会社，冈村制作所生产的。程序化控制的产品分类、装卸工作，网络化的库存查询系统，既方便了生产计划又节省了人力。生产车间中自动化的流水线代替了繁重的体力劳动，机器的轰鸣中产品顺利经过每道工序在那里真正看到了一个优秀企业如何储备与输出产品，车间中工作着诸多优秀的、认真的员工，同时为了节俭能源，许多高科技设备采用感应原理，在无产品输入与输出时为工作暂停状态，真可谓先进啊！进入冻干车间前我们每个人都穿戴好隔离服和鞋套，以防带入细菌。在冻干车间中，工作人员穿着隔离服在密闭的车间井然有序的工作，采取多道检验流程，他们分工明确，密切配合，在工作中有条不紊、精益求精，以确保药品的质量与病人食用后的健康。以上种种，高效、环保、节能的现代化生产设施给参观者留下了深刻的印象。能够这么说，在xx制药厂，我看到了我们国家的.发展，这极大地增强了我的民族自豪感，那里的生产模式和生产环境绝对到达了国际先进水平，更难能可贵的是，在当今世界炒得很热的人性化、环保、自动化、在xx都体现出来了，xx就是我们国家的企业发展的方向。
本次在xx参观学习真正体会到了“堂堂正正做好人，规规矩矩制好药”这句口号的真谛。xx制药厂企业技术和管理的现代化、环保的生态化、企业文化的人文化给我们留下了深刻的印象。xx制药直观的展现了它们的企业现代化管理流程与浓郁的企业文化气息，为我们供给了一个良好的实践机会，将科研中得出的理论知识与企业的具体实践活动结合起来，使我们感到受益匪浅。作为当代大学生我们要在学习工作中精益求精。
参观企业心得体会及收获 篇3
人就是要在不断学习中取得进步，感谢单位供应这次制钠厂参观学习时机，进入厂区映入眼帘的'是，洁净光明的标识牌，车间门前的绿色导向通道醒目利落，没有半点污渍，作为室外路面能维护成这样，着实令人心生鄙视，厂房内，管道、保温光明、无尘，包装空桶整齐摆放，标准统一的标识，常态化保持使人叹为观止，在同一个企业，我想我们也能做到和他们一样，地面卫生加强保持，设备及管线擦出本色，班班交接形成常态化。
参观企业心得体会及收获 篇4
5月15日，我们来到广西南宁凤凰纸业有限公司参观学习，此行的主要目的是了解该公司的信息化管理应用，受益匪浅，以下是我对此次参观的心得体会归纳：
一、公司简介
广西南宁凤凰纸业有限公司是国有股份公司，一年生产12万吨浆纸，是国内规模、生产工艺和技术装备最先进的漂白硫酸盐商品化学木浆专业生产厂之一。旗下产品有“金凤”牌针、阔叶木浆和“玉凤”牌生活用纸系列：原纸、盘纸、面巾纸、餐巾纸、卷筒纸、手帕纸、厨房纸、擦手纸，以及副产品有松节油和塔罗油。
二、先进的技术设备和应用系统
公司的主要工艺设备及控制系统均从国外引进，技术装备到达九十年代初国际先进水平。
（一）其主要的工艺设备有：芬兰公司的圆筒剥皮机，瑞典公司的单塔水力式等温连续蒸煮器和单段扩散洗涤器，芬兰公司的压力除节机、五效板式降膜蒸发器、闪急干燥的节能型石灰窑，加拿大sterling公司的r8法二氧化氯制备系统，芬兰公司的低臭型单汽包碱炉，瑞典公司的气垫干燥机。
（二）生产自动控制系统为引进芬兰valmet公司的计算机集散控制系统（dcs）对生产工艺、设备运行状况全过程进行实时监控显示、操作控制和信息管理。
（三）电气配电设备大部分采用瑞典公司的'mcc控制柜和acs500系列交流变频器，直流传动控制为德国siemens公司的成套产品。控制设备采用了德国siemens公司、法国schneider公司、日本公司和omron公司的可编程序控制器。
（四）另外，对生产产生的“三废”也配有完善的处理系统，其中废水处理采用二级生化处理的终端废水处理设备。
三、企业内部信息管理
信息中心的梁主任给我们讲解了凤凰纸业信息管理的相关流程操作，并以采购流程、生产生活用品流程进行了举例，而中心机房也给我们详细解说了凤凰纸业信息管理的硬件设施和应用系统及主要作用。
公司的管理系统主要有四：
（一）企业资源计划erp管理系统，主要应用于财务管理和生产控制管理。
（二）oa办公软件系统，主要应用于办公管理，可对每个员工的权限进行控制，同时也用来存放公司的有关通知、文件等等。
（三）杀毒软件系统，主要用来防御不良的网络破坏。
（四）网站管理系统，主要用于对该公司网站的日常维护及管理。
以上可见，该公司在信息化的应用上极为广泛，无论是办公的管理、生产的管理、财务的管理以及公司网站的运营管理等等都应用了现代的信息化设备。如现代化的企业资源计划erp系统，对于他们的生产中的需求计划、生产采购计划，采购入库、出库等有极大的应用，且更有易于对生产的管理。而oa系统，则能对公司的有关文件、通知、事件进行详细的记录管理。凤凰纸业还应用了先进的国外设备进行生产，而这些设备都与信息技术紧密联系。
四、科学的管理理念
凤凰纸业以“讲诚信，守法律，顾客满意；保安康，护环境，防治结合；创优质，促发展，持续改善”的质量环境职业健康安全方针等管理理念来进行公司的生产经营，使原料采购和市场销售得到了良性循环，从这也能够反应出凤凰企业使一个有着广阔发展空间的企业。
五、总结
透过这一次的参观学习，让我懂得一个有实力的企业是在于他们应用的是什么样的信息技术，以及他们的管理制度、工作精神，而不是只看表面的成功和辉煌。要想成为一个有实力的企业，就就应有适合的自我管理模式及必须的技术设备，只有这样才能把公司管理恰当，同时也为自我的生产奠定基础。提高工作效率和公司信誉，是一个公司走向未来的保障。
感谢老师给我们的这一次参观机会，期望以后有更多的机会参观学习。
参观企业心得体会及收获 篇5
参观的精益企业是xx汽车公司的一个下属分厂。进入生产现场后，每一位参观者都真实地感受到了处处精益、时时精益的氛围。
一、从参观安排上体现出的精细化管理
在办公大楼的门厅，设有一块电子显示屏，上面写着“欢迎您参观考察”的字样，这倒是一般企业比较普通的做法。但是后面显示的数据却是与众不同了。“你是从xx年以来到本厂参观的第xx人，是今年以来到厂参观的第xx人，是本周到厂参观的第x人”。由此看来，他们对每一个到厂参观访问的人员都会进行准确无误的统计，这项工作巳经持续了几十年，数据精确到每一个人，这真是令人惊叹。
一位年轻女员工接待了我们这些参观者，她作为现场解说员，引导我们参观了生产现场，并介绍了产品生产线上的工艺过程。然后，一位50岁左右的工程师向我们介绍了企业整体的经营、管理情况，并回答了我们的提问。
从此处可以看出，在这里参观的安排也体现出精益管理。
二、生产现场整洁、规范、有序
我们参观的是企业三条整车装配线中的一条。车间的空间很大，生产线很长，工人们在各自岗位上紧张地工作，流水线上的半成品在缓缓流动。
车间的地面被纵向分成十分清晰的五个区域--参观人员走动区、零部件搬运人员走动区、装配岗位使用零部件的存放区、装配人员工作区、汽车装配的流水线区。五个区域都有其各自合理的空间，设计和安排得非常恰当，现场运转得相当有序。
流水线上每一台车的前部都粘有一张约A4纸大小的纸片，解说员说那就是生产看板。上面标明了本台车需安装何种规格的零部件，何种材质或何种颜色的内饰。零部件搬运员将准确无误地把不同的零部件或内饰件按顺序送到每个岗位，装配工会按照看板的指令操作，进行准确的安装。
本来不同规格、不同型号的产品混线作业是很困难的事，但是在xx的精益生产线上这就变得轻而易举。
三、人性化设计，减少工人的劳动强度
为方便装配工人安装零部件，降低工人的劳动强度，汽车装配线上实行无车门安装工艺，即在车身内部零部件安装完毕之前，汽车不安装车门。而车门是在车身所有零部件安装完之后才装到车上的。
当工人需要进车内安装零部件时，为方便工人进出，公司还特别设计了一套机械手座椅，工人只需坐在该座椅上。机械手就可以自动把他送进车内，工作结束后，再自动送出车外。看到生产现场的机械手走着灵巧的曲线，顺畅地把工人送进、送出车箱，我们不由得为设计人员的高超技术而感叹。
汽车装配车间的工作就是把大大小小的各种部件往车体上装，而许多部件不仅体积大而且重量也不轻。工人每一个班都要装配数百台汽车，光是搬运这些部件的劳动强度就相当大，更不用说还要准确地安装到位。为减轻工人负担，公司在汽车装配线上设计安装了许多机械手，这些机械手可代替人工。它们不仅可以搬运各种部件，而且能准确地在汽车车身上定位，这样一来工人的劳动强度就得以大大减轻。
四、团队协作处理紧急事件
当生产一线的设备操作工人发现存在产品或设备问题时，他们有权自行停止生产，这样便可防止次品的重复出现，并杜绝类似产品的再产生，从而避免了由此可能造成的大量浪费。
汽车装配线上的工作节奏是很快的，而每一个装配工人都有其负责的装配工序，他必须在规定的时间内独立完成规定的零部件安装或调试任务。
对于熟练工人来说，这在一般情况下是没有问题的。如果由于某种特殊的原因，某个岗位的工人没有在规定的时间内完成规定的动作，整条流水线的工作节奏就会被打乱。生产线设有应急的信号开关，当产品生产出现异常时，该岗位工人只要搬动这个开关，当班的班长及相关人员就会很快出现在他的面前，为他提供帮助。
从这次参观中，深深地体会到精益制造要注重每个细节的管理，各大小企业无论在人员管理还是生产现场管理方面都有许多需要改进之处。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，势在必行。
参观企业心得体会及收获 篇6
参观的精益企业是日本丰田汽车公司的一个下属分厂。进入生产现场后，每一位参观者都真实地感受到了到处精益、时时精益的气氛。
1、从参观安排上表达出的精细化治理
在办公大楼的门厅，设有一块电子显示屏，上面写着“欢送您参观考察”的字样，这倒是一般企业比拟一般的做法。但是后面显示的数据却是与众不同了。“你是从1990年以来到本厂参观的第181002人，是今年以来到厂参观的第1006人，是本周到厂参观的第139人”。由此看来，他们对每一个到厂参观访问的人员都会进展精确无误的统计，这项工作巳经持续了几十年，数据准确到每一个人，这真是令人赞叹。
一位年轻女员工接待了我们这些参观者，她作为现场讲解员，引导我们参观了生产现场，并介绍了产品生产线上的工艺过程。然后，一位50岁左右的工程师向我们介绍了企业整体的经营、治理状况，并答复了我们的提问。
从今处可以看出，在这里参观的安排也表达出精益治理。
2、生产现场干净、标准、有序
我们参观的是企业三条整车装配线中的一条。车间的空间很大，生产线很长，工人们在各自岗位上紧急地工作，流水线上的半成品在缓缓流淌。
车间的地面被纵向分成非常清楚的五个区域——参观人员走动区、零部件搬运人员走动区、装配岗位使用零部件的存放区、装配人员工作区、汽车装配的流水线区。五个区域都有其各自合理的空间，设计和安排得特别恰当，现场运转得相当有序。
流水线上每一台车的前部都粘有一张约A4纸大小的纸片，讲解员说那就是生产看板。上面标明白本台车需安装何种规格的零部件，何种材质或何种颜色的内饰。零部件搬运员将精确无误地把不同的零部件或内饰件按挨次送到每个岗位，装配工会根据看板的.指令操作，进展精确的安装。
原来不同规格、不同型号的产品混线作业是很困难的事，但是在丰田的精益生产线上这就变得轻而易举。
3、人性化设计，削减工人的劳动强度
为便利装配工人安装零部件，降低工人的劳动强度，汽车装配线上实行无车门安装工艺，即在车身内部零部件安装完毕之前，汽车担心装车门。而车门是在车身全部零部件安装完之后才装到车上的。
当工人需要进车内安装零部件时，为便利工人进出，公司还特殊设计了一套机械手座椅，工人只需坐在该座椅上。机械手就可以自动把他送进车内，工作完毕后，再自动送出车外。看到生产现场的机械手走着灵活的曲线，顺畅地把工人送进、送出车箱，我们不由得为设计人员的超群技术而感慨。
汽车装配车间的工作就是把大大小小的各种部件往车体上装，而很多部件不仅体积大而且重量也不轻。工人每一个班都要装配数百台汽车，光是搬运这些部件的劳动强度就相当大，更不用说还要精确地安装到位。为减轻工人负担，公司在汽车装配线上设计安装了很多机械手，这些机械手可代替人工。它们不仅可以搬运各种部件，而且能精确地在汽车车身上定位，这样一来工人的劳动强度就得以大大减轻。
4、团队协作处理紧急大事
当生产一线的设备操作工人发觉存在产品或设备问题时，他们有权自行停顿生产，这样便可防止次品的重复消失，并杜绝类似产品的再产生，从而避开了由此可能造成的大量铺张。
汽车装配线上的工作节奏是很快的，而每一个装配工人都有其负责的装配工序，他必需在规定的时间内独立完成规定的零部件安装或调试任务。
对于娴熟工人来说，这在一般状况下是没有问题的。假如由于某种特别的缘由，某个岗位的工人没有在规定的时间内完成规定的动作，整条流水线的工作节奏就会被打乱。生产线设有应急的信号开关，当产品生产消失特别时，该岗位工人只要搬动这个开关，当班的班长及相关人员就会很快消失在他的面前，为他供应帮忙。
从这次参观中，深深地体会到精益制造要注意每个细节的治理，各大小企业无论在人员治理还是生产现场治理方面都有很多需要改良之处。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，势在必行。
参观企业心得体会及收获 篇7
20xx年xx月xx号，公司组织了我们去苏海图参观学习，去体验他们的生活、工作环境。
去的时候天公不作美，风沙很大，沙子打在车玻璃沙沙的响，打在脸上有点疼，灰尘吹在脸上，白脸变成黑脸，满眼满脸都是沙子。这一路坐在车里想着苏海图是什么样子，在我的心里画上很大的问号，想着那里一定美好的样子。将近一个小时的车程到达了苏海图，眼前的景象给我的感触很深，让我意想不到的`荒凉，我的心一下凉了半截。
去往工地的路上，风越来越大，黄沙满天飞，下车后，随行的几个女同事，站都站不稳，当看到工友们在岗位上守着炮孔不曾离开，风沙吹在他们脸上不为所动，没有一个人抱怨，个个都是硬汉子，好样的，我看着他们的不容易，我不知道他们怎么想的，换做是我，在那种恶劣的天气下，我站十几分都觉得是煎熬，工友们却干的那么起劲，那么认真，风沙吹在他们脸上和身上不为所动，尽职尽责的守着每一个炮孔，都不感到劳累和辛苦，我看着他们都有点心酸，想流泪的感觉。
通过这次的学习，让我深深体会到他们艰辛和付出，在那种环境下工作、生活很不容易，对于我们来说我们要比他们幸福百倍千倍，我很庆幸很幸运，我工作的工房冬天有暖气，干净舒适，在以后的工作中要尽职尽，上标准岗干标准活。
参观企业心得体会及收获 篇8
制钠厂员工的敬业精神，深深嵌入我的心灵，尽管厂房内温度很高，但他们仍旧爱岗敬业、仔细巡检，在艰难的环境下，把工作做得尽善尽美。工艺警示牌、设备标识牌、阀门状态标识洁净无污渍，工具定置摆放、整齐舒服，记录室地面洁净，记录本整齐有序，桌椅有点旧但很整齐，连水杯都能自觉地摆成一条线，还有许多小细节特殊专心。他们的行为告知我们“世上无难事，只怕有心人”，学习他人的.过人之处，把生产经营、环境优化与厂房建立融为一体，不断地充实、完善，在现场治理上取得更大的成绩。